چرا رولیک های نوار نقاله خراب می شوند؟

رولیک‌های نوار نقاله از اجزای حیاتی در سیستم‌های انتقال مواد هستند. این قطعات به‌طور مستقیم با کارکرد نوار نقاله درگیر هستند و معمولاً در محیط‌های صنعتی با شرایط مختلفی از جمله فشار دما رطوبت و بار زیاد مواجه می‌شوند. اما سوال اینجاست که چرا برخی اوقات رولیک‌ها خراب می‌شوند و چگونه می‌توان از این مشکلات جلوگیری کرد؟

مهم ترین دلایل خرابی رولیک های نوار نقاله

 همانطور که قبلا گفته شد رولیک نوار نقاله یکی از اجزای حیاتی نوار نقاله ها و سیستم های انتقال مواد هستند. بسیاری از رولیک ها بر اثر عوامل مختلفی به مانند فرسایش تقلبی بودن رولیک ها و بسیاری از مواد خراب می شوند. در ادامه مهم ترین دلایل را برای شما عنوان خواهیم کرد؛

1- فرسایش ناشی از بار زیاد

یکی از دلایل اصلی خرابی رولیک‌ها فرسایش به‌دلیل بار زیاد است. زمانی که بار وارد بر نوار نقاله بیش از حد ظرفیت رولیک‌ها باشد این قطعات تحت فشار زیادی قرار می‌گیرند که در نهایت منجر به خراب شدن آنها می‌شود. برای جلوگیری از این مشکل باید همیشه مطمئن شوید که رولیک‌ها برای ظرفیت بار مورد نظر طراحی شده‌اند و در صورت نیاز از مدل‌های مقاوم‌تر استفاده کنید.

2- سایش و آسیب‌های مکانیکی

سایش یکی دیگر از عوامل مهم در خرابی رولیک‌ها است. وقتی که رولیک‌ها به‌طور مداوم در تماس با مواد مختلف مانند گرد و غبار شن یا مواد دیگر قرار می‌گیرند سطح آنها دچار سایش می‌شود. این موضوع باعث کاهش عمر مفید رولیک‌ها و در برخی موارد خرابی کامل آنها می‌گردد. برای کاهش سایش می‌توان از پوشش‌های مقاوم به سایش برای رولیک‌ها استفاده کرد یا از سیستم‌های تمیزکننده برای حذف مواد اضافی از روی سطح رولیک‌ها بهره برد.

3- نقص در روانکاری

یکی دیگر از دلایل رایج خرابی رولیک‌ها کمبود یا نقص در روانکاری است. رولیک‌ها به‌طور معمول دارای بلبرینگ‌هایی هستند که برای کارکرد صحیح به روانکاری نیاز دارند. اگر روانکار به‌موقع تعویض یا اضافه نشود بلبرینگ‌ها به‌سرعت دچار آسیب شده و عملکرد رولیک‌ها مختل می‌شود. بنابراین برای جلوگیری از خرابی باید به‌طور منظم روانکاری رولیک‌ها را بررسی کرده و در صورت نیاز آن را تجدید کنید.

4- نقص در تنظیمات نوار نقاله

تنظیمات نادرست نوار نقاله یکی دیگر از دلایل خرابی رولیک‌ها است. اگر نوار نقاله به‌درستی تنظیم نشود یا از مسیر درست حرکت نکند رولیک‌ها دچار فشار اضافی می‌شوند که باعث خرابی آنها می‌شود. برای جلوگیری از این مشکل باید همواره تنظیمات نوار نقاله را بررسی کرده و از انحرافات یا مشکلات مکانیکی در سیستم جلوگیری کرد.

5- تغییرات دمایی و محیطی

تغییرات دما و شرایط محیطی نیز می‌توانند تأثیر زیادی بر عملکرد رولیک‌ها داشته باشند. رولیک‌هایی که در محیط‌های گرم سرد یا مرطوب قرار دارند ممکن است به‌سرعت دچار آسیب شوند. برای مقابله با این مشکل باید رولیک‌ها را از جنس مناسب انتخاب کرده و از مدل‌های مقاوم به دما و رطوبت استفاده کرد.

به نقل از وب سایت reddit رولیک ها را تا جایی که می‌توانند گرم کنید و از یک برس استیل ضد زنگ و مقداری چربی‌زدا استفاده کنید که هر دو را می‌توانید از فروشگاه‌های ارزان قیمت تهیه کنید. خیلی خوب جواب می‌دهد.

نحوه تعمیر و نگهداری اصولی رولیک‌های نوار نقاله

رولیک‌های نوار نقاله یکی از اجزای اساسی در سیستم‌های حمل و نقل مواد در صنایع مختلف هستند. به‌منظور حفظ عملکرد بهینه این قطعات تعمیر و نگهداری منظم آنها بسیار مهم است. در اینجا به برخی از اصول تعمیر و نگهداری رولیک‌ها پرداخته می‌شود:

1- بازرسی منظم رولیک‌ها: اولین گام در نگهداری اصولی رولیک‌ها انجام بازرسی‌های دوره‌ای است. بازرسی دقیق به‌ویژه برای شناسایی سایش شکستگی یا آسیب‌های ظاهری می‌تواند از بروز خرابی‌های جدی جلوگیری کند.

2- تمیزکاری رولیک‌ها: رولیک‌ها باید به‌طور مرتب تمیز شوند. تجمع گرد و غبار شن و مواد دیگر می‌تواند باعث سایش و کاهش عمر مفید رولیک‌ها شود. تمیزکاری منظم و استفاده از سیستم‌های فیلترینگ برای جلوگیری از ورود مواد خارجی به سیستم نوار نقاله اهمیت زیادی دارد.

3- روانکاری مناسب: استفاده از روانکار مناسب برای بلبرینگ‌های رولیک‌ها باعث کاهش سایش و اصطکاک می‌شود. روانکاری به‌طور منظم باید انجام گیرد تا عملکرد رولیک‌ها به‌درستی ادامه یابد.

4- تنظیمات صحیح نوار نقاله: اطمینان از اینکه نوار نقاله به‌درستی تنظیم شده است برای جلوگیری از فشار اضافی بر رولیک‌ها ضروری است. انحرافات یا تنظیمات نادرست می‌تواند باعث خرابی سریع رولیک‌ها شود.

5- تعویض به موقع رولیک‌ها: هرگاه رولیک‌ها دچار آسیب جدی یا سایش بیش از حد شدند باید سریعاً تعویض شوند. استفاده از رولیک‌های با کیفیت بالا و مناسب برای نیازهای خاص هر صنعت می‌تواند عمر سیستم نوار نقاله را افزایش دهد.

تعمیر و نگهداری منظم رولیک‌ها باعث کاهش هزینه‌های تعمیراتی و افزایش بهره‌وری سیستم نوار نقاله می‌شود. با رعایت این اصول می‌توان از خرابی‌های غیرمنتظره جلوگیری کرد و سیستم را در شرایط بهینه نگه داشت.

در صورت نیاز می توانید برای تعمیر و نگهداری رولیک های نوار نقاله به ویدئو منتشر شده در یوتیوب مراجعه نمایید.

سخن پایانی

خرابی رولیک‌های نوار نقاله می‌تواند تأثیر زیادی بر کارایی سیستم‌های صنعتی داشته باشد. به‌منظور افزایش عمر مفید این قطعات و جلوگیری از خرابی‌های غیرمنتظره باید به نکات نگهداری تنظیمات صحیح و انتخاب مناسب رولیک‌ها توجه کرد. با انجام مراقبت‌های پیشگیرانه و توجه به عواملی مانند بار سایش روانکاری و تنظیمات می‌توان عملکرد سیستم نوار نقاله را بهبود بخشید و از بروز خرابی‌های هزینه‌بر جلوگیری کرد.

سوالات متداول

 

1- چگونه می‌توانم از خرابی رولیک‌های نوار نقاله جلوگیری کنم؟

    با انجام نگهداری پیشگیرانه منظم بررسی روانکاری تنظیمات دقیق نوار نقاله و انتخاب رولیک‌های مناسب با ظرفیت بار و شرایط محیطی می‌توان از خرابی رولیک‌ها جلوگیری کرد.

2- چه زمانی باید رولیک‌های نوار نقاله را تعویض کنم؟

    هنگامی که رولیک‌ها دچار سایش زیاد ترک‌خوردگی یا آسیب‌های قابل مشاهده شوند یا عملکرد آنها به‌شدت کاهش یابد باید آنها را تعویض کرد.

3- آیا استفاده از رولیک‌های مقاوم به سایش باعث کاهش هزینه‌ها می‌شود؟

    بله استفاده از رولیک‌های مقاوم به سایش می‌تواند عمر مفید سیستم نوار نقاله را افزایش دهد و از خرابی‌های زودهنگام جلوگیری کند که در نتیجه هزینه‌های نگهداری و تعویض را کاهش می‌دهد.